Yüksək güclü kəsici başlıqların artan populyarlığı ilə biz qoruyucu linzaların partlaması hallarının getdikcə daha çox olduğunu gördük.Səbəb əsasən linzaların çirklənməsidir.Gücü 10.000 vattdan çox artırdıqda, linzada toz çirklənməsi baş verdikdə və yanma nöqtəsi vaxtında dayandırılmadıqda, udulan enerji dərhal artır və asanlıqla partlayır.Lensin partlaması kəsici başlıqda daha böyük nasazlıq probleminə səbəb olacaq.Beləliklə, bu gün qoruyucu lensin partlamasını effektiv şəkildə qarşısını ala biləcək tədbirlər haqqında danışacağıq.
Güzgüdə yanmış ləkələri və çatlamış linzaları qoruyun
Qazın kəsilməsi
Boru kəmərinin yoxlanılması haqqında:
Qaz yolunun yoxlanılması iki hissəyə bölünür, biri qaz çənindən qaz borusunun qaz çıxışına, digəri isə qaz borusunun qaz çıxışından kəsici başlığın kəsici qaz birləşmə portuna qədərdir.
Yoxlama məntəqəsi1.Traxeya çıxışını təmiz ağ parça ilə örtün, 5-10 dəqiqə havalandırın, ağ parçanın vəziyyətini yoxlayın, təmiz qoruyucu linza və ya şüşədən istifadə edin, nəfəs borusunun çıxışına qoyun, aşağı təzyiqdə (5-6 bar) havalandırın. ) 5-10 dəqiqə saxlayın və qoruyucu linzanın su və yağ olub olmadığını yoxlayın.
Yoxlama məntəqəsi2.Traxeya çıxışını təmiz ağ parça ilə örtün, 5-10 dəqiqə havalandırın, ağ parçanın vəziyyətini yoxlayın, təmiz qoruyucu linza və ya şüşədən istifadə edin, nəfəs borusunun çıxışına qoyun və aşağı təzyiqdə havalandırın (5-6). bar) 5-10 dəqiqə (çıxış 20s; dayan) 10s), qoruyucu linzada su və yağ olub olmadığını yoxlayın;hava çəkicinin olub-olmaması.
Qeyd:Bütün trakeal birləşmə portları mümkün qədər kart qollu boru birləşmələrindən istifadə etməli, mümkün qədər tez qoşulan portlardan istifadə etməməli və mümkün qədər 90° portlardan istifadə etməməlidir.Xammal lentinin qırılmasına və ya yapışqan zibilinin hava yoluna keçməsinə, hava yolunun çirklənməsinin mütənasib klapanı və ya kəsici başlığı bağlamasına səbəb olmamaq üçün xammal lentindən və ya sap yapışqanından istifadə etməməyə çalışın, nəticədə qeyri-sabit kəsmə yaranır. və ya hətta kəsici baş lens partlaması.Müştərilərə 1-ci yoxlama nöqtəsində yüksək təzyiqli və yüksək dəqiqlikli (1μm) filtr quraşdırmaları tövsiyə olunur.
Pnevmatik sınaq: işıq saçmayın, bütün perforasiya və kəsmə prosesini boş bir dövrədə aparın və qoruyucu güzgünün təmiz olub-olmadığını yoxlayın.
B.Qaz tələbləri:
Kəsmə qazının təmizliyi:
| Qaz | Saflıq |
| oksigen | 99,95% |
| Azot | 99,999% |
| Sıxılmış hava | Yağ və su yoxdur |
Qeyd:
Kəsmə qazı, yalnız təmiz və quru kəsmə qazına icazə verilir.Lazer başlığının maksimum təzyiqi 25 bar (2,5 MPa) təşkil edir.Qazın keyfiyyəti ISO 8573-1:2010 tələblərinə cavab verir;bərk hissəciklər - sinif 2, su sinfi 4, neft sinfi 3
| Sinif | Bərk hissəciklər (qalan toz) | Su (təzyiq şeh nöqtəsi) (℃) | Yağ (Buxar/Duman) (mq/m3) | |
| Maksimum sıxlıq (mq/m3) | Maksimum ölçü (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Qaz giriş boru kəmərinin kəsilməsi tələbləri:
Əvvəlcədən üfürmə: perforasiyadan əvvəl (təxminən 2 saniyə) hava əvvəlcədən boşaldılır və mütənasib klapan bağlanır və ya IO lövhəsinin 6-cı pininin əks əlaqəsi bağlanır.PLC kəsici hava təzyiqinin müəyyən edilmiş dəyərə çatmasına nəzarət etdikdən sonra işıq emissiyası və perforasiya prosesi həyata keçiriləcək.Üfürməyə davam edin.Pirsinq başa çatdıqdan sonra hava boşalmağa davam edəcək və kəsmə təqibi mövqeyinə enəcək.Bu proses zamanı hava dayanmayacaq.Müştəri hava təzyiqini pirsinq hava təzyiqindən kəsici hava təzyiqinə dəyişə bilər.Boş hərəkət zamanı perforasiya hava təzyiqinə keçin və qazı söndürün, növbəti perforasiya nöqtəsinə keçin;kəsmə başa çatdıqdan sonra qaz dayanmayacaq və yuxarı qalxmayacaq və qaz 2-3s gecikmə ilə yerində olduqdan sonra dayanacaq.
Siqnal siqnal bağlantısı
A.PLC siqnalizasiya bağlantısı
Avadanlıqların istismara verilməsi zamanı həyəcan siqnalının qoşulmasının düzgün olub olmadığını yoxlamaq lazımdır
- PLC interfeysi əvvəlcə həyəcan prioritetini (yalnız fövqəladə dayanmadan sonra ikinci) və həyəcan siqnalından sonra təqib fəaliyyət parametrlərini (işıq dayanması, dayandırma hərəkəti) yoxlayır.
- İşıq yoxlaması yoxdur: aşağı qoruyucu güzgü çekmecesini bir az dartın, LED4 siqnalı görünür, PLC-də siqnal girişi və sonrakı hərəkətlər olub-olmaması, lazerin LaserON siqnalını kəsib-kəsməməsi və ya lazeri dayandırmaq üçün yüksək gərginliyi aşağı salması.
- İşıq yayan yoxlama: Yaşıl IO lövhəsinin 9-cu pin həyəcan siqnalını ayırın və PLC-də həyəcan məlumatı olub-olmadığını yoxlayın, lazerin yüksək gərginliyi aşağı salıb-söndürmədiyini yoxlayın və işıq yaymağı dayandırın.
OEM həyəcan siqnalını qəbul edibsə, prioritet yalnız təcili dayanmadan (sürətli ötürmə kanalı) ikincidir, PLC siqnalı tez cavab verir və işığı vaxtında dayandırmaq və digər səbəblər yoxlanıla bilər.Bəzi müştərilər Baichu sistemindən istifadə edir və həyəcan siqnalını almayıblar.Siqnal interfeysi fərdiləşdirilməli və təqib hərəkətini təyin etməlidir (stop işığı, dayandırma hərəkəti).
Misal üçün:
Cypcut sistem siqnalizasiya parametrləri
B.Optocoupler elektrik bağlantısı
PLC sürətli ötürmə kanalından istifadə etmirsə, lazerin qısa müddətdə söndürülməsinin başqa bir ehtimalı var.Kəsmə başlığının həyəcan siqnalı LaserON siqnalını idarə etmək üçün birbaşa optokupl relesinə qoşulur (nəzəri olaraq, lazer təhlükəsizlik kilidi də idarə oluna bilər) və işıq birbaşa kəsilir (lazer aktivləşdirmə də aşağı səviyyəyə qoyulur -> lazer söndürülür ).Bununla belə, Pin9 həyəcan siqnalını paralel olaraq PLC-yə qoşmaq lazımdır, əks halda kəsici başlıq həyəcan verir və müştəri bunun səbəbini bilmir, lakin lazer birdən dayanır.
Opto-couped elektrik cihazlarının qoşulması (siqnal siqnalı-opto-couped elektrik cihazları-lazer)
Temperatur gradientinə gəldikdə, bu faktiki kəsmə vəziyyətinə uyğun olaraq OEM tərəfindən sınaqdan keçirilməli və təyin edilməlidir.IO lövhəsinin 6-cı pin qoruyucu güzgü temperaturunun (0-20mA) monitorinq dəyərini çıxarmaq üçün standartdır və müvafiq temperatur 0-100 dərəcədir.OEM bunu etmək istəyirsə, bunu edə bilər.
Orijinal qoruyucu linzalardan istifadə edin
Orijinal olmayan qoruyucu linzaların istifadəsi bir çox problemə səbəb ola bilər, xüsusən də 10.000 vatt kəsici başlıqda.
1. Zəif linza örtüyü və ya zəif material asanlıqla linzanın temperaturunun çox sürətlə artmasına və ya başlığın istiləşməsinə səbəb ola bilər və kəsmə qeyri-sabitdir.Ağır hallarda lens partlaya bilər;
2.Kənar ölçüsündə qeyri-kafi qalınlıq və ya səhv hava sızmasına (boşluqda hava təzyiqi siqnalı) səbəb olacaq, fokuslanma modulunda qoruyucu linzaları çirkləndirəcək, nəticədə qeyri-sabit kəsmə, keçilməz kəsmə və fokuslanma obyektivinin ciddi çirklənməsi;
3.Yeni lensin təmizliyi kifayət deyil, linzanın tez-tez yanmasına, fokuslanma modulunda qoruyucu linzanın çirklənməsinə və ciddi linza partlamasına səbəb olur.
Göndərmə vaxtı: 25 avqust 2021-ci il